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碳钢高压弯头的材质通常采用的铸钢、不锈钢或合金钢，能够使高压弯头在各种高压管道中承受高压并能承受管道中流体的腐蚀。不仅需要具备良好的抗压能力，在不同的管道系统中还需要具备其他的优良特性。比如，在混凝土输送管道，泥浆输送管道中的高压弯头不仅要能承受起较高的管道压力，还必须具有良好的耐磨性能。而在化工原料输送管道系统中的高压弯头，除了要承受较高的管道压力外，还必须具有优xiu的抗腐蚀和抗酸碱能力。

碳钢材质可分为
10# 20# A3 Q235A 20g Q345B 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 st37ASTM A403等
用这些材质为原材料制作的弯头可以叫做碳钢弯头
按角度分：45°、90°、180°这三种常用的弯头，另有工程需要，可以特别定制如60°或者其它角度等。

下面就给大家来介绍下碳钢弯头的类型、碳钢弯头的分类，供大家参考，让大家在以后选择的时候有个底。
一、碳钢弯头种类
碳钢弯头按其曲率半径分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头是指其曲率半径等于管道外径的1.5倍，即r=1.5D；短半径弯头是指其曲率半径等于管道外径，即r=1.0d（D为弯头直径，r为曲率半径。D也可以用倍数表示），按弯头角度分为45°弯头、90°弯头和180°弯头。
二、碳钢弯头工艺流程
无缝弯头：弯头是用于弯管的管件。对于不同材质或壁厚的弯头，一般选用不同的成形工艺。生产厂家常用的无缝弯头的成型工艺包括热压、冲压、挤压等，在管道系统所用的全部管件中，所占比例大，约占80%。
热推成形
热推弯头成形工艺是采用的弯头推料机、芯模和加热装置，使模具坯料在推杆推动下向前移动而受热的过程，在膨胀和弯曲。所用管坯直径小于弯头直径。通过芯棒控制坯料的变形过程，热推弯头的变形特点是根据塑性变形前后金属材料体积不变的规律确定管坯直径。使内弧处压缩的金属流动补偿到因扩径而变薄的其它部位，从而获得壁厚均匀的弯头。因此，它已成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，也适合大规模生产。成形过程的加热方法有中频或高频感应加热、火焰加热和反射炉加热。
冲压成形
冲压成形弯头是碳钢弯头批量生产的道成形工艺。冲压弯头分为冷冲压和热冲压。在普通弯头的生产中，它被热推法或其他成形工艺所取代。冷挤压弯头的成形工艺是用的弯管成型机将管坯放入外模中，上模和下模关闭后，坯沿内外模之间的间隙运动，完成成形过程。
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提高碳钢弯头在还原性介质中的耐蚀性，特别是氯化物的局部耐蚀性，改善奥氏体不锈钢弯头的高温力学性能，它提高了钝化膜的稳定性，提高碳钢弯头的强度和回火稳定性，使不锈钢具有更好的耐腐蚀性。
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